上海印刷廠隨著社會(huì)的發(fā)展,其發(fā)展空間越來越大,當(dāng)我們?cè)谟∷⒌臅r(shí)候顏色的地位是非常高的,而工作人員需要具備顏色處理的方法,下面就給大家介紹一下做好顏色的處理:
一、在膠印中
1、壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移,如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均,將導(dǎo)致印刷墨色的不實(shí)。
2、橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生壓力的根本保證,油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布?jí)嚎s變形的結(jié)果。因此,壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接關(guān)系。
3、包覆在滾筒上的橡皮布,同時(shí)受到本身張緊力和壓力的作用,隨著滾壓次數(shù)的不斷增加,橡皮布?jí)嚎s變形的應(yīng)力積累,橡皮布會(huì)變得硬挺,失去原有的柔軟性和高彈性,甚至在橡皮布表面會(huì)出現(xiàn)光亮或龜裂的痕跡,從而導(dǎo)致壓力的局部不均勻。
4、由于橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間,橡皮布上的每個(gè)微小單元每旋轉(zhuǎn)一周,都要分別和兩個(gè)滾筒各接觸一次。
5、其受力是周期性變化的,正是由于橡皮布受力的周期性變化,會(huì)導(dǎo)致橡皮布產(chǎn)生內(nèi)耗,導(dǎo)致橡皮布的老化,影響印刷壓力的均勻性,可能導(dǎo)致橡皮布的報(bào)廢。
6、橡皮布除了為膠印提供印刷壓力外,橡皮布在壓印力的作用下,應(yīng)具有很好的將印版圖文部分的油墨傳遞到承印物表面的能力,即受墨和釋墨能力,但是橡皮布的老化會(huì)改變這種油墨傳遞的能力,也會(huì)導(dǎo)致墨色不實(shí)的現(xiàn)象。
二、印刷過程中
1、出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多,其涉及的因素也很多,包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。
2、如果紙張、油墨的性能穩(wěn)定,印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求,印刷機(jī)工作性能相對(duì)穩(wěn)定的話,還是出現(xiàn)了墨色印刷不實(shí)現(xiàn)象,其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。
三、在平版膠印過程中常會(huì)碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象,在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛,圖文或線條殘缺不全,圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。
上海印刷廠是以粉飾、識(shí)別、宣傳商品為主要目的而采用的印刷方式和印后加工處理技術(shù),而對(duì)于顏色的選擇、管理、處理都是不可馬虎的,認(rèn)認(rèn)真真的處理才能減少墨色不實(shí)的現(xiàn)象。