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上次我們說到印刷包裝公司在手提紙袋印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)顏色與樣版不一致的情況,造成這類情況的原因有人為操作、紙張顏色以及紙張光澤度與平滑度。除上述原因外,還可能包括:
4、印張表面處理:
手提紙袋印刷時(shí)通過覆膜、上光、壓光、過油、印光等表面處理后,有不同程度的色相變化。這些變化有的是物理變化,有的是化學(xué)變化。物理變化主要是因?yàn)楫a(chǎn)品表面增加了鏡面反射,這對(duì)色密度有一定的影響。例如覆光膜、上UV光油、壓光等等,色密度會(huì)增加;覆啞膜、上啞光油后印品的色密度降低?;瘜W(xué)變化主要是覆膜膠、上光油、UV油等。這些材料中含有多種的溶劑,它們都使印刷墨層的顏色發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而造成顏色的變化。
5、印刷壓力:
印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面、橡皮布等可能不是平整的,紙張表面也不可避免地存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪那闆r。如果印刷壓力不足、不均時(shí),墨層會(huì)容易出現(xiàn)濃淡不均的現(xiàn)象,所以在工藝上要求做到“三平”,即要求印版表面、橡皮布和承印物及包襯表面都達(dá)到比較平的條件,才能以較薄的墨層通過均勻的印刷壓力作用使印刷品上獲得較均勻的墨色。
手提紙袋印刷壓力不足或不均勻時(shí),包襯體與印版面存在接觸不良現(xiàn)象時(shí),就需要加大輸墨量來增強(qiáng)版面著墨視覺效果。但是這樣增大油墨的耗用量,又容易產(chǎn)生色差和印品粘臟現(xiàn)象,所以做好“三平”(墨輥平,水輥平,滾筒平)、采用均勻而又均勻的印刷壓力,才能防止由于壓力不適當(dāng)而造成的色差。
6、看樣臺(tái)的光源:
手提紙袋印刷觀察顏色時(shí)要有光源,沒有光就看不到色,但光源特性對(duì)于顏色顯示也會(huì)有比較大的影響。一般我們要求在標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行觀色(標(biāo)準(zhǔn)光源即自然光)。如果用電燈泡作為光源觀色,顏色就顯得發(fā)黃,難以準(zhǔn)確地鑒別顏色。另外光的強(qiáng)弱、照射的角度也對(duì)顏色鑒別產(chǎn)生影響。在同一光源下,被照射的樣張上反映光的強(qiáng)弱,近者強(qiáng),遠(yuǎn)者弱。所以我們平時(shí)在工作中都要注意兩點(diǎn):一是采用標(biāo)準(zhǔn)光源(波長400-700左右),二是注意光源強(qiáng)弱和照射的角度相等。
7、干退密度:
手提紙袋剛印刷后,油墨尚處于濕的狀態(tài),這時(shí)所測(cè)的密度值與印刷品干燥后所測(cè)的密度值有所不同。濕時(shí)密度值高,干時(shí)密度值低,這就是干退密度現(xiàn)象。這是因?yàn)閯傆〕鰜淼哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫?,看上去色彩鮮艷,光澤好。當(dāng)墨層干燥后,印品表面有漫反射現(xiàn)象,光澤就比剛印刷出來時(shí)暗淡。為了保證產(chǎn)品盡可能的減少色差,我們采取用同一濕密度的測(cè)試法來進(jìn)行控制。當(dāng)然如果用帶有偏振鏡裝置的密度計(jì),它能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光。它所測(cè)得的濕密度與干密度相對(duì)比較接近,也可以對(duì)色差減少的控制有所幫助。
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