一、墨層厚度和粘度影響印品墨色
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研:適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢必增加,容易產(chǎn)生拉紙毛,影響印品墨色的均勻度,要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足,印出來的墨色就偏淡,印品視覺效果也就差。隨著印機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)間的延長或印刷速度加快,摩擦系數(shù)增大,油墨溫度也將逐漸升高,于是,油墨就會變稀,其粘度也會相應(yīng)下降。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié):調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮,確保成它獲得相對均衡的印刷墨色。但實(shí)際生產(chǎn)中,油墨粘度下降是避免不了的,印初期印品墨色較濃,往后變淡,通過傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動角度實(shí)現(xiàn)增大供墨量,使前后濃淡一致。
另外,為防止油墨粘稠度變異過于厲害而影響印品墨色的均衡,各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過緊,膠體也不可偏硬,以最大限度地降低摩擦熱量保持油墨適當(dāng)?shù)臐舛取?/span>
二、印刷壓力對印品墨色的影響
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研:印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的重要條件之一,印版表面不是絕對平整,紙張表面不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪?,印刷壓力不足或不均勻時(shí),版面上印刷墨色肯定出現(xiàn)不均。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié):理想印刷工藝是在印版面+著墨輥+包襯體間=比較平整而獲得良好的接觸條件基礎(chǔ)上!以較薄的墨層通過均衡的印刷壓力的作用,使印品上獲得較均勻的墨色。
三、膠輥質(zhì)量影響印品的墨色
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研:就凸印和平印工藝而言,印品能否獲得理想的墨色,與膠輥的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。承印彩色印刷品的設(shè)備,置有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種計(jì)有五六支、甚至10多支,其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨輥和著墨輥。
而膠輥的質(zhì)量,主要表現(xiàn)在彈性、粘性、圓心度和表面光潔度等方面,而主要影響墨色濃淡的是粘性。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié):實(shí)際生產(chǎn)過程中,膠輥的粘性不穩(wěn)定,一是由于油墨中紙塵的增加,影響膠體的粘性;二是膠體表面的增粘劑隨溫度的增高和使用時(shí)間的延長而散失,膠輥表面的粘性逐漸減少,吸墨性能相應(yīng)下降,從而影響印品墨色的均衡。所以,印刷圖版產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較穩(wěn)定的聚氨酯膠輥。若印刷大宗產(chǎn)品,應(yīng)適時(shí)對膠輥進(jìn)行清洗。
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